中国制造的真相：一个小企业，让万亿级产业瘫痪

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编者按:这是一篇深入分析国内制造业的好文章。它全面阐述了中国工业化进程中的核心问题和一些关键问题，涉及技术、人才、制度、政策等多个领域。它还指出了中国工业化的弱点和痛苦。在这个浮躁的社会里，解决这些问题并不容易，边肖也提出了解决的办法和方法。

无形的行业冠军指的是在某个细分市场中绝对领先并在自己的领域中成为世界前三但鲜为人知的中小企业。大多数隐形冠军位于产业链的上游，因为他们与终端消费者没有直接联系，公众意识相对较低，所以他们被称为隐形人。

然而，由于掌握了行业的核心技术、关键部件或关键材料，它享有不可替代的地位，是行业真正的幕后控制者。据说世界上有3000多家隐形冠军公司，其中德国有1307家，数量最多。虽然中国是世界制造业大国和世界第二大经济体，但许多行业都是世界上最好的，但这些行业往往规模很大，但并不强大。根本原因在于，他们的核心技术、关键零部件和材料大多被外国隐形冠军企业垄断。

因此，如果中国的工业要从大到强并有发言权，它需要更多的隐形冠军企业，专注于解决关键的工业技术、核心部件和特殊材料，并提供专业和高质量的产品和服务。

众所周知，虽然近年来中国集成电路产业呈现出跨越式发展的趋势，但高度依赖外国的核心问题始终是最大的痛点:核心技术受制于人，关键元器件和材料长期被外国企业垄断，国内芯片90%依赖进口，2016年超过2200亿美元。中国的许多行业都像电子行业一样，因为它们缺乏核心，量大但没有发言权，例如:

中国的钢产量是世界上最高的，但是大量的特殊钢需要进口；

中国的高铁是中国的名片，但核心电力系统和控制系统必须来自西门子和abb等外国公司，甚至螺杆都依赖进口；

中国的圆珠笔产量是世界上最高的，但它不能制造圆珠笔芯的球；

中国的个人电脑产量是第一，但电脑芯片基本上被美国的英特尔和amd所垄断；

中国的汽车市场在世界上名列前茅，但发动机一直是由人控制的。

纵观中国的工业发展，虽然规模很大，但由于缺乏核心的致命缺陷，在工业发展中始终处于被动的弱势地位，而发达国家通过控制核心技术和关键材料或关键零部件牢牢地控制着工业主动权。

不久前我读到一则新闻，说BOE已经消耗了数千亿人民币，成为世界上最大的平板显示器制造商。智能手机液晶显示屏和平板电脑显示屏的出货量已居世界第一，液晶电视显示屏已居世界第三，改变了中国每年进口数千亿人民币液晶显示屏的局面。

说实话，看到这个消息后，我印象非常深刻。一方面，可以看到中国自改革开放以来发生了巨大的变化，许多行业从空白色变成了世界上最大的，就像平板产业一样，从而解决了大量的就业问题，增加了中国的gdp。

该国也从贫困发展成为世界第二大经济体；另一方面，它引起了人们对中国工业发展的长期担忧和忧虑，中国工业发展大而不强，重产值轻R&D，重规模轻核心技术！

目前，中国许多行业的核心技术、关键材料和零部件都被欧美、日本等发达国家的企业所垄断。这些垄断企业大多是行业的隐形冠军，它们是世界上唯一或极少数能够将现代高端行业不可或缺和不可替代的关键零部件和材料发挥到极致的公司，这些行业包括精密机床、半导体加工设备、飞机引擎、小球填充、高速铁路螺丝、电子工业芯片和液晶显示器。

可以说，如果国外一个看不见的小冠军企业不提供相关材料，就会使中国万亿美元的工业瘫痪，这是我们面临的残酷现实。

因此，只要不可替代的关键零部件和材料掌握在外国隐形冠军手中，中国工业就无法摆脱组装厂和低端运营的被动局面。

目前，中国希望主导任何战略性产业，将国民经济提升到全球价值链的高端，实现产业转型升级，增强经济创新和竞争力，不是依靠投资更多的下游巨型装配加工厂，而是通过培育更多的上游隐形冠军企业，拥有自主的核心技术、关键材料和零部件，从而在主要产业中拥有核心竞争力，突破中国经济发展的瓶颈。

隐形冠军将成为中国从制造大国走向制造强国的关键点和关键点。

中国快速工业扩张的资源优势分析

近年来，中国逐渐成为世界制造中心，许多制造领域的规模居世界第一。这是由于中国独特的四大资源优势:

首先是市场优势。中国是世界上人口最多的大国，购买力巨大，随着经济的发展和财富的积累，市场潜力越来越大。在巨大的消费需求下，中国企业可以迅速发展，并很容易形成大规模的产业。目前，中国的许多市场需求已经跃居世界首位，如钢铁、塑料、食品、电子器件等；

第二，劳动力优势。中国人口众多，可以为工业发展提供丰富的劳动力资源。因此，服装、纺织、玩具、皮革等劳动密集型轻工业和平板显示器等下游装配行业在中国具有绝对的发展优势；

第三是资本优势。改革开放以来，国家积累了大量的财富和资本，可以为工业发展提供强大的金融支持；

第四，体制优势。中国可以集中各种资源和努力去做大事。为了增强战略性产业的竞争优势，国家层面可以出台相关优惠政策予以支持。前面提到的BOE液晶面板行业和我们引以为豪的高铁都是很好的例子。在国家的支持下，中国落后的液晶显示屏生产技术可以迅速改变，每年进口数千亿液晶显示屏的局面可以结束。国家大力支持BOE投资数千亿元人民币建设液晶面板生产线，尽管该公司多年来亏损巨大，但最终将成为全球液晶面板出货量最大的公司。

没有强有力的国家政策和财政支持，完全依靠市场导向的运作，BOE可能无法生存，更不用说可持续发展了。同样，中国高铁迅速扩张成为世界第一也是由于国家的大力支持。

规模背后的工作模式研究

中国有相当数量的产业在短时间内迅速扩张，在不缺市场、不缺人才、不缺资金、不缺政府支持的强大背景下，为什么总是规模过大、竞争力不足？主要原因是中国经济发展水平低，技术积累少，研发能力弱，许多核心技术和关键材料被发达国家垄断。

中兴芯片事件和华为记忆事件清楚地暴露了中国脆弱的产业和话语权缺失的尴尬和无助。以液晶显示器行业为例。中国的液晶面板产业虽然规模庞大，但基本上是加工组装型的。不仅生产线必须从日本进口，许多制造面板的关键材料也必须进口。

因此，看似繁荣的生产实际上是由日本设备和材料制造商制造的。日本人把液晶面板搬到中国只是为了利用中国丰富的劳动力、土地资源和大量的资本。他们可以通过垄断关键材料和设备很容易地从中国获得巨额利润，然后利用这些利润开发新的显示技术，并在升级后卖给中国以获取更多利润。

因此，产业链下游的中国企业一直在买入买入，从第五代到第六代，再到第七代和第八代，现在到第十代，每条线都投资了数百亿。更令人震惊的是，这些投资惊人的生产线需要日本的关键技术和材料来生产。也就是说，当生产线开工时，就意味着中国必须同时购买大量的日本原料，一天之内供应就会被切断，这些投资数十亿美元的生产线就会立即崩溃。

一家在日本拥有关键材料的隐形冠军企业可能会被中国数万亿个行业卡住脖子。也就是说，如果中国人没有核心技术，无论这个行业有多大，他们都只能处于被别人践踏的被动地位。

那么，中国为什么不依靠庞大的显示器产业规模、众多的应用人才和国家的资金支持来发展和创新自己的显示器生产技术，摆脱为别人打工的被动局面呢？

不是我们不想做，而是新显示技术的开发往往需要上游材料制造商的合作，目前，大部分上游关键材料被日本隐形冠军垄断。

即使中国的显示技术科学家有很好的技术和想法，没有上游材料制造商的供应和合作，就像一个聪明的女人很难不用米做饭，也很难把技术应用到地面上并将其转化为产品。这是中国面临的严峻现实！

如果我们真的想掌握自己的命运，让中国制造业成为整个产业链的良性互动，我们就不应该依赖购买更多、更大、更先进的下游装配线。虽然依靠采购装配线可以增加就业，迅速扩大国内生产总值，但我们必须下定决心，从源头做起，引导和支持企业把重点放在R&D和核心技术及关键材料的制造上，把核心零部件和上游产品制造到极致。着力成为细分市场的隐形冠军企业，突破关键材料和核心零部件制造瓶颈，为中国产业结构调整和发展道路奠定坚实基础。

解锁限制关键技术的密码

一个国家的工业规模往往取决于市场、劳动力、土地资源和国家资本实力。凭借巨大的市场、丰富的劳动力资源和强大的国家资本实力，中国在很短的时间内成功扩张了许多产业。然而，现代工业的关键材料和核心部件的发展与市场、劳动力、土地资源和国家资本实力关系不大，而是取决于一个国家的整体科技创新能力、工业化水平和综合国力。这些正是中国与发达国家之间的差距。

从战略和全球的角度来看，关键核心技术的突破能力决定着企业竞争乃至国际竞争的成败。

中国许多领域的关键技术长期受制于人。只有突破关键材料和核心部件的技术瓶颈，打破外国公司的长期垄断，中国的主要产业才有权利在世界上发言，中国的产业才能由大变强。

从现实来看，要实现上述目标还有很长的路要走。我们应该清醒地认识到，制约关键材料和核心部件研发突破的不仅是技术问题，还有外部环境和国家政策，以及企业认知和企业家心态等深层次问题。

不良的基本原材料和设备阻碍了研发速度

液晶显示器等高端新兴产业对关键材料和元件的性能和质量要求极高，因此开发和生产技术难度很大。虽然中国是基础原材料的大生产国，例如不锈钢和许多化学基础原材料的生产能力居世界第一，但由于缺乏高性能不锈钢和高质量的化学基础原材料，由其生产的相关材料和设备不能满足高端产业的生产需求。可以说，基础原材料的质量直接影响着关键工业材料和零部件的研发进展和产业化成功。

当我在中国开始从事液晶显示器用间隔微球材料的业务时，由于基础材料的质量问题而导致的工业化进程的延迟就是一个典型的例子。液晶显示屏由混合在液晶中的间隔微球组成，位于玻璃面板之间，主要起到骨架的作用，可以精确控制玻璃面板的厚度。它就像人体骨骼中的钙。没有它，液晶面板无法站立。

虽然液晶间隔微球仅由普通聚苯乙烯和二乙烯基苯材料组成，但是用于液晶显示的聚合物要求微球具有极高的质量和性能，微球必须具有高的粒度精度、极窄的粒度分布、优异的机械强度、光滑的表面性能、极高的清洁度和极低的金属杂质。因此，准备工作的技术障碍非常高。长期以来，世界上只有两家日本公司能够生产它们。

在开发液晶间隔微球材料时，我们首先遇到了国产基础原料质量差的问题。苯乙烯是一种通用的化学单体，其国内生产能力居世界首位。然而，国产苯乙烯和二乙烯苯杂质含量高(特别是萘杂质含量高)，用它们生产的间隔产品机械强度低，变形大，不能满足控制液晶显示的要求。因此，公司不得不花费大量时间来解决单体纯度的问题。

此外，在工业化过程中，我们也遇到了不锈钢性能差导致设备不合格的问题。生产高性能微球需要不锈钢反应釜。经过多次试验，发现国产反应釜生产的液晶显示屏用间隔微球含铁量超标，不能满足液晶显示屏的高端要求。后来，花了一年时间尝试了许多国产反应釜，但进口的铁含量达到了标准。

花了那么多时间和金钱，甚至得出了这样一个荒谬的结论；这是国产不锈钢的质量。真正的不锈钢很少，高性能不锈钢需要进口！

因此，虽然我们开发的微球制造技术比日本更先进，但由于国内原材料的质量和不锈钢的性能，我们必须花费大量的时间和精力来解决基础原材料差的问题，才能最终实现间隔微球的产业化。

从这一案例中，我们可以看出中国研发高科技产品，特别是现代产业的关键材料和零部件的难度:不仅要解决关键技术壁垒，还要解决配套基础原材料和设备质量差的问题！我认为这可能是中国培养了一大批研究人员，发表了世界上最多的文章，但成果转化率极低的重要原因之一。

因此，要解决现代工业的关键材料和核心部件，首先必须提高全中国的基础原材料和仪器设备的质量，否则，即使我们有很多解决关键材料和核心部件制造技术的人才，也很难制造出满足现代工业需要的高性能材料和部件。

社会冲动和基础创新不足阻碍了研发的动力

改革开放以来，中国日新月异，这给整个社会带来了浮躁和急功近利。例如，快速上涨的房价使房地产投机者获得了巨大的财富，而那些努力工作的人却越来越穷，这破坏了中国人努力工作致富的传统美德，整个社会越来越急于求成，缺乏专注于做好一件事的耐心和毅力。

然而，几乎所有行业所需的关键材料和技术的R&D化和工业化需要长期投资和经验积累，才能取得成功。

然而，很少有中国企业愿意花十年时间开发技术和产品。每个人都喜欢短而快的项目，不愿意在投资大、周期长、风险高的先进技术研发和材料制造领域投入资金和时间。欧美日的隐形冠军企业都是在一个领域经过几十年的精耕细作后形成的。

因此，要在中国培育隐形冠军企业，首先要有一个更加合理的财富分配体系，社会财富应该向为社会做出贡献的人才倾斜，而不是投机者，这样技术人才才能长久地沉下心来实现关键技术的终极，让更多的企业成为隐形冠军。

另一方面，虽然国家投入了大量的科研经费支持高校科研机构的发展，但由于目前高校科研人员的评价体系主要依赖于发表的论文数量，科研人员将更多的精力和时间放在如何发表更多的论文上，而不是深入研究原创或实用技术来解决行业的核心技术。

在以论文数量为王的评价体系和不合理的资金控制与分配制度下，研究者不能专注于原创性研究或专注于产业化的核心技术，而是做容易产生文章的研究。使科学研究的投入和产出不成比例。

例如，虽然中国在纳米技术领域发表的文章数量已跃居世界第一，但文章数量与国内产业化技术的发展并不匹配，纳米应用技术和纳米材料的产业化基本上是空白。

因此，只有科学合理地调整科研评价体系，完善激励机制，国家科研投入才能有更多的成果转化，更好地服务行业，更好地回报社会。

国内市场推广困难，R&D成果推广受阻

目前，中国大部分新兴产业依赖进口的外国技术，关键材料从国外进口。因此，中国企业开发的关键材料如果要进入市场，就会面临先天不足的问题。

首先，关键材料和部件对终端产品的性能有很大的影响，如果出现质量问题，会给终端客户造成巨大的损失。因此，一般来说，客户不愿意冒这样的风险，这使得国产材料很难替代进口材料。

即使客户愿意进口国产品牌材料，验证周期也非常长。虽然有些材料的单价很高，但整个设备的成本比率相对较低，客户更不愿意尝试和更换新产品。

第二，人们对国内和进口产品的偏见也会导致进口国内产品的困难。长期以来，中国制造商习惯于生产低端产品，对技术和产品质量重视不够。因此，一般的印象是国内产品质量不好，使用起来不安全。客户在进口国内产品时会非常谨慎，甚至会提高进口门槛。

更重要的是，如果客户使用国产产品并且有问题，他们会第一次责怪国产原材料的质量；如果客户使用的进口材料在生产中有问题，他们会反思自己的工艺问题。因此，要将国内产品进口到客户手中，我们不仅要有高质量的产品，还要贴近客户需求，熟悉客户流程，遇到问题时及时帮助客户解决实际问题。

要解决国内产品的营销问题，需要多方联合，达成共识:一方面，生产材料的制造商要做好质量控制体系，确保产品的高质量和高效使用，耐心培育市场，贴近需求。而且，随着技术的进步和经验的积累，国产产品的质量会越来越好，甚至有可能超过进口产品。

另一方面，下游制造商也需要有更开放的思维，积极与上游国内材料制造商合作。上游关键材料和零部件的成功产业化将极大地提升下游制造商的国际竞争力，实现互利共赢。同时，国家也应该出台一些政策，鼓励下游厂商使用国产材料。

知识产权保护薄弱，R&D倡议受阻

由于目前国内法律对知识产权保护不足，经常会发生长期以来耗费大量资源开发的产品和技术被假冒和窃取，甚至整个技术团队被挖走，给公司造成巨大损失。由于中国的知识产权得不到尊重，投入与产出不成比例，这严重限制了企业开发关键材料和零部件的动力。

因此，许多企业愿意专注于风险相对较小的短而快的低端制造或下游组装，而不愿意投资于技术研发时间长、风险高的高科技行业。即使一些企业想开发高科技产品，他们也不得不采取一些保密措施，以免技术泄露。

最初，高科技发展需要共享信息，这样才能激发每个人的灵感，很容易推广新思想和解决遇到的问题。但是由于保密的原因，很多信息无法在技术团队中共享和交流，严重影响了项目的进度，限制了技术研发的快速进展和实验的成功。

因此，只有加强知识产权保护，依法保护R&D自主企业，真正在R&D投资创新的中国企业才能获得回报，依靠投机或剽窃技术的企业才能受到惩罚，从而为企业成长为隐形冠军创造一个良性的发展环境。

税收政策的局限性阻碍了R&D关键材料企业的发展

关键材料和核心部件的制备具有技术壁垒高、附加值高的特点，但也存在R&D投资大、周期长的风险。这类企业的活化劳动力成本主要在R&D投资、员工工资、生产区租金等方面。，远远高于传统企业。如果我国采用现行的增值税抵扣方法，这部分成本就无法抵扣，这就使得企业的税负更高，大大降低了企业的盈利能力，也使得企业缺乏足够的资金投入到新产品和新技术的前期研发中。

事实上，中国也意识到增值税会影响高科技企业的发展，所以在软件、芯片和生物制药等一些特殊领域有特殊的增值税政策。然而，与这些行业相似的重点材料制造企业目前无法享受这些特殊政策。

因此，为了解决关键材料和核心部件的问题，国家必须完善支持企业创新的包容性税收政策，扩大高新技术企业税收优惠产业的范围，有效解决先进材料制造企业面临的税收困境，减轻企业负担，为创新增添翅膀，以利于我国高新技术产业的发展，使有志于与国外垄断企业竞争的科技研究企业真正走上成为有隐形冠军的强势企业之路。

培育隐形冠军企业是中国产业转型升级的突破口

为了真正完成经济转型，实现从经济强国向强国的转变，中国必须优先考虑解决产业的关键材料和零部件，必须培养更多的隐形冠军，才能真正实现产业大发展、强发展、有独立话语权。

无形冠军是指那些非常敬业并具有全球或区域市场领导者地位的中小型企业。他们的产品可能很小，不直接面对消费者，也不容易被注意到。此外，他们低调，公众意识低，但他们往往是各自行业的游戏规则的制定者，他们是工业发展不可动摇的霸主。

基于此，中国企业要想成为无形的冠军，就需要有很强的创新能力，坚持长期不懈的研发，用独创性、耐心、毅力和信心充分利用技术和材料。

坚持创新，占领技术制高点

一家公司能否在全球竞争中成为隐形冠军，取决于该公司是否具有强大的创新能力，是否占据世界关键材料制备技术的制高点。无论是电子行业的芯片、飞机引擎、简单的圆珠笔和高速铁路螺丝，它们都是用先进的技术和精湛的工艺制造的。要取得一个领域的制高点，技术不可能很快被许多人或短期的花钱所获得。

过去，中国依靠大量劳动力资源和大量投资快速发展工业的模式是不可行的。目前，中国最需要的是形成一个创新的科研环境，通过长期的创新和技术积累，吸引一批世界顶尖科学家落户并占领技术制高点，从而解决关键材料和零部件的国产化问题。

坚持专注和毅力。

中国已经成为世界第二大经济体，拥有丰富的劳动力资源、资本、人才、市场和产业链。最大的缺点是缺乏耐心和毅力。现代工业的发展越来越精确、自动化和高性能化，这些发展趋势对关键材料的要求越来越高。同时，由于关键材料和零部件对下游产品的性能有很大的影响，在材料领域，往往会出现赢家通吃的情况，即做得最好的企业逐渐成为行业的隐形冠军，形成一方主导一方的垄断局面，质量差的企业基本上无法生存。

中国已经拥有强大的装配能力，只要有关键材料和零部件，就能快速生产相关产品。同样，垄断这些关键材料的人将在产业链中拥有最高发言权。隐形冠军企业就是要坚持使命感和民族感情。一旦你的主动性思维确定了一个目标，他会坚持到成功。这种专注和长期坚持的精神在当今浮躁的社会中尤其有价值。

坚持工匠精神，将产品和工艺发挥到极致

技术可以挡道，艺术可以挡道。工匠精神的核心内涵是精益求精。要实现产品和工作的完美，我们必须以一丝不苟、严谨务实的态度不断改进、创新和优化产品。我们必须把掌握行业的尖端技术，创造最高质量的产品作为我们不懈的追求。

我参观了德国一家生产工业风扇的中小型企业。为了检测风扇运转时的噪音，我特意建造了一个先进的静音实验室，在里面我可以听到自己的心跳。为了提高质量，我们愿意投资，敢于投资。这类产品无疑具有很强的国际竞争力。工匠精神不仅是一种追求，一种负责任的态度和一种忍受孤独的承诺。我认为这也应该是中国隐形冠军企业的追求，用最好的技术制造最好的产品。

当前，中国经济已从高速增长阶段向高质量发展阶段转变，正处于转变发展方式、优化经济结构、转变增长势头的关键时期。

瞄准国际科技前沿，加强研究，突出关键共性技术，重点拓展科技项目，加强对中小企业创新的支持，促进科技成果转化，加强知识产权保护和应用，倡导创新文化等。，国家陆续出台相关政策措施，旨在加快企业转型升级，向价值链高端迈进，从根本上提升经济创新和竞争力。

核心是培养更多的隐形冠军，掌握相关产业的关键材料和零部件，突破发展瓶颈，打破国外垄断，实现整个产业链中材料和加工的自主控制，为高质量发展打下良好基础，使中国真正从制造大国成为制造强国。